解決冷卻塔中水溫越來越高問題

冷卻塔的水一般靠自然散熱，所以要求冷卻水塔的容積和散熱表面積要足夠大。

如果環(huán)境溫度過高，如達(dá)到40℃以上，則冷卻水塔中的冷卻水溫度會更高，從而降低了換熱能力，使偶合器油溫?zé)o法得以冷印、為確保偶合器的熱平衡，可采取連續(xù)或斷續(xù)向冷卻塔中補(bǔ)充冷水的辦法。

為節(jié)約用水，有的單位在冷卻水塔的進(jìn)水管上設(shè)熱敏閥，當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到限定指標(biāo)后，熱敏閥動作、打開進(jìn)水口向冷卻水塔添加溫度較低的冷水；當(dāng)水溫達(dá)到要求時，熱敏閥關(guān)閉，停止供水。

這樣冷卻水塔中的冷卻水始終可以保證不高于設(shè)定溫度。

影響傳熱效果的主要因素冷卻水塔中，水在填料中形成水膜或水滴，在與空氣直接接觸的過程，同時發(fā)生熱和質(zhì)的傳遞；熱傳是由于水與空氣的溫差，而質(zhì)傳是由于水的表面蒸發(fā)形成的水蒸汽不斷地向空氣中擴(kuò)散，同時把水汽化潛熱帶入空氣，在熱量和質(zhì)量的傳遞過程，水冷卻的過程叫做蒸發(fā)冷卻過程，因此水在蒸發(fā)冷卻過程中所散發(fā)的熱量是由兩部分所組成，即接觸散熱傳導(dǎo)和對流和蒸發(fā)散熱。

影響傳熱效果的主要因素：使用冷卻塔目的是達(dá)到一定的降溫效果，其主要取決于散熱片、風(fēng)機(jī)風(fēng)量、冷卻塔使用水量，以及良好的通風(fēng)條件，安裝位置也有一定的影響。

①散熱片：是冷卻塔的關(guān)鍵部件，小型塔一般采用PVC片材熱壓或熱吸式，大型塔會采用木材，主要目的使空氣與水的接觸面在不影響風(fēng)阻時，越大越好，同時熱交換率也達(dá)到最大，散熱片影響傳熱的效果的兩個參數(shù)，主要是散熱片形狀和高度，在進(jìn)行水塔安裝，盡量不要損壞散熱片，以免散熱片水流不暢。

②風(fēng)機(jī)風(fēng)量：其主要加速塔中空氣流動，加速空氣與水的熱交換，帶走熱量。

影響風(fēng)機(jī)風(fēng)量主要是風(fēng)葉形狀即風(fēng)葉寬長度和本身偏角，風(fēng)葉轉(zhuǎn)速、安裝角度、轉(zhuǎn)速與電機(jī)及傳動比等。

另外，在風(fēng)量一定的情況下，同種類型塔，冷卻水量小的比冷卻水量大的冷卻效果要好些。

旋板換熱器結(jié)構(gòu)及性能冷卻塔屬熱交換設(shè)備系統(tǒng)。

進(jìn)行熱交換的二種介質(zhì)即水與空氣無間隔。

冷卻塔利用空氣將通過其的水冷卻，傳熱特點(diǎn)是水向空氣傳導(dǎo)熱量不須通過壁面，而是在直接接觸過程中進(jìn)行的、旋板換熱器在散熱方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢。

旋板換熱器結(jié)構(gòu)及性能：1、本設(shè)備適用于：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工，石油，醫(yī)藥，機(jī)械，電力，輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。

2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。

3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。

4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結(jié)構(gòu)可靠。

5、不易檢修，尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時極難修理，有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。

6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗，生產(chǎn)實(shí)踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，分析其原因；一是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角，雜質(zhì)容易被沖出。

7、因為螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質(zhì)棉紗，草棍，樹葉等進(jìn)入換熱器內(nèi)部。

8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。

9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出，很多使用廠認(rèn)為這是行之有效的方法。

玻璃鋼儲罐以及檢驗標(biāo)準(zhǔn)是

為自始至終保證玻璃鋼儲罐的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴(yán)格控制玻璃鋼儲罐各道生產(chǎn)工藝,玻璃鋼儲罐的原材料選擇以及最終每一工序的玻璃鋼儲罐檢驗都是極其重要的、玻璃鋼儲罐以及裝置等制品的檢驗是綜合的質(zhì)量保證體系,該體系要求對玻璃鋼儲罐原材料,玻璃鋼儲罐輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合玻璃鋼儲罐的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求,在玻璃鋼儲罐投產(chǎn)前進(jìn)行全檢和抽檢、同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進(jìn)行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項測試以及檢驗。

在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行規(guī)定的制造工藝以及玻璃鋼儲罐性能檢驗、如果對玻璃鋼儲罐有特殊要求,則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。